从一组频响函数到整机振动特性

Data Physics 动态信号分析仪在模态测试中的应用与优势

技术应用 · 动态信号分析  |  美国 Data Physics（迪飞） |  中国区授权代理：北京华源泰科技发展有限公司

                                                                                                                                                                                                                                                                                                           

一、为什么模态测试如此重要

                                                                                                                                                         

   任何结构在特定频率下都会出现 共振 ——此时轻微的激励即可引发剧烈的振动，轻则影响精度与寿命，重则造成结构破坏。飞机、汽车、压缩机、精密机床，乃至网球拍、自行车架，都存在各自的固有振动特性。因此， 识别结构共振、掌握结构的动态特性，是产品设计与可靠性验证的关键一环 。而做到这一点的核心手段，正是模态分析。

二、什么是模态分析？

模态，是结构固有的振动特性。每一阶模态都可用三个参数完整表征：

• 固有频率（Natural Frequency）——结构在某一振型下自然振动的频率；
• 阻尼比（Damping Ratio）——结构对振动的衰减能力；
• 振型（Mode Shape）——结构在某一频率下各点相对位移的分布形态。

 

复杂的结构运动，本质上可以被分解为若干单一振动模态的 线性叠加 。模态分析的目的，就是把这"看不见"的复杂振动，拆解成一组可量化、可验证的模态参数。

从实现路径上，模态分析分为两类： 实验模态分析（EMA） ——通过频率响应测试实测得到； 计算模态分析（FEA） ——通过有限元仿真计算得到。两者互为校核。实验模态分析是验证有限元模型、获取真实结构动力学参数的最直接手段。其基本流程是： 对结构施加已知激励 → 采集结构响应 → 计算频响函数（FRF）→ 由 FRF 提取模态参数。

图 1  实验模态分析（EMA）基本流程示意图

频响函数（FRF）

频响函数 = 结构响应 / 激励输入。它包含了结构全部模态信息，是实验模态分析的核心数据。Data Physics 动态信号分析仪的核心能力之一，就是快速、高精度地测量与计算 FRF（传递函数）。

 

三、模态测试的两种激励方法：力锤法与激振器法

实验模态分析的关键，在于如何 激励 结构。根据激励方式不同，分为 力锤法 和 激振器法 两大主流方法，两者各有侧重、互为补充。

3.1 力锤法（冲击锤测试 / Impact Hammer Testing）

力锤法用带力传感器的冲击锤敲击结构，产生 宽带脉冲激励 。由于脉冲信号能量在频域上近似均匀分布，一次敲击即可覆盖较宽频率范围，可同时激起多阶模态。

• 优点：便携、快速，无需连接激振器；无需向结构附加质量与刚度，对结构动态特性影响小；非常适合现场测量与中小型结构。
• 注意点：能量在频率上较分散，信噪比相对较低，对敲击技巧和非线性结构较敏感。

 

Data Physics 动态信号分析仪为力锤法提供了内建支持：支持 ICP / TEDS 传感器以及任意电压输出力锤； 预览平均（Preview Average） ——每次敲击后先预览再决定是否纳入平均； 矩形窗 / 力窗 / 指数窗 ——按测试工况选择合适窗函数； 自动逐点逐方向递增 ——多次敲击时软件自动递增测点与方向，采集更流畅。

3.2 激振器法（Shaker Modal Testing）

激振器法通过 模态激振器 经顶杆（stinger）对结构施加激励，激励 能量集中、信噪比高、信号可控 ，是大型、复杂或需要精细测量的结构的首选。

• 激励信号丰富：随机（Random）、突发随机（Burst Random）、线性/对数扫频（Chirp）等，配合 Hanning / 矩形窗；
• MIMO 多输入多输出分析（选件）：在复杂结构上，以多台激振器在不同位置、不同方向同时激励，各源通道激励互不相关，从而获得最高质量的传递函数；
• 步进正弦分析（Stepped Sine）：逐频点单频激励，采用闭环控制与规定沉降条件，适合表征非线性或时变结构。

 

图 2  Data Physics GW-M150 模态激振器（英国制造）——通过中央顶杆（stinger）激励结构

图 3  力锤法与激振器法对比

四、Data Physics 模态激振器与惯性激振器

为充分发挥激振器法的优势，Data Physics 提供了完整的 模态激振器 与 惯性激振器 系列，与 900 系列分析仪无缝配套。

4.1 GW M 系列模态激振器

GW 系列模态激振器（英国 Gearing & Watson 制造，2005 年由 Data Physics 收购）采用 线性轴承 替代传统悬挂系统，实现 近乎为零的轴向刚度 与 近乎为零的机械阻尼 。配合 Data Physics 电流模式线性放大器后，系统输出 电阻尼通常小于 1% ，驱动电流与力输出之间的 相移通常小于 1° ——这一特性对保证高精度频响函数至关重要。

 

4.2 GW IV 系列惯性激振器

面对大型机械结构或土木结构，惯性激振器提供了理想的激励方案。它 完全自支撑 ，可 以任意角度安装 在结构上：中央顶杆连接结构，激振器本体则提供惯性质量。配合可调悬挂系统，可在低频共振频率处产生峰值力。

图 4  Data Physics 惯性激振器——顶杆连接结构，本体提供惯性质量

为什么激振器本身很"轻"很关键

模态激振器的目标，是 只输入能量、不引入额外质量与动力学 。GW M 系列借助线性轴承实现近零轴向刚度与近零机械阻尼，让激励动作尽量"纯净"，避免激振器的质量与刚度影响被测结构的真实响应——这正是模态测试对激励系统最核心的要求。

 

五、DP240 与 900 系列动态信号分析仪

无论力锤法还是激振器法，最后都依赖一台高精度的 动态信号分析仪 完成信号采集、传递函数计算与模态参数提取。Data Physics 动态信号分析仪以 SignalCalc 软件为核心，覆盖从 4 通道便携到上千通道大型系统的完整产品线。

5.1 DP240（Quattro / SignalCalc ACE）——掌上便携标杆

DP240 是 Data Physics 最具标志性的 便携式动态信号分析仪 ，仅约 500 克，USB 总线供电，无需外接电源。无论是现场还是实验室，用一台笔记本加一台 DP240，即可构成一套完整的动态测试系统。

 

• 极致便携：500 克、USB 直供，适合任意现场 / 外场 / 移动测试；
• 专业性能：24 位 ADC、120 – 144 dB 动态范围，微振动与瞬态信号同时可测；
• 直接连传感器：全通道支持 IEPE / TEDS，无需外部信号调理；
• 开放生态：提供 API，可与 MATLAB、LabVIEW、C/C++ 无缝对接，融入自研流程。

 

图 5  DP240（Quattro）——掌上便携动态信号分析仪

5.2 900 系列（Abacus 901 / 906 / 912）——模块化可扩展平台

900 系列是 Data Physics 新一代 "分析 + 控制"一体化 平台。采用分布式实时信号处理架构与千兆以太网网络，单系统可独立使用，也可级联扩展至 1000 通道以上，并可在 100 米间隔内分布、同步误差 ≤ 40 ns。

 

 

图 6  Abacus 901——超便携 6 通道分析/控制器

图 7  Abacus 906——6–36 通道，支持电压/IEPE 与应变/桥路传感器（前方为 901）

图 8  Abacus 912——可扩展高通道数分析/控制器

5.3 SignalCalc 900 软件：让模态测试更简单

SignalCalc 900 系列软件是整套系统的"大脑"，为模态测试提供了丰富而专业的能力：

• 关系数据库管理——测试参数、工程、被测对象、客户信息与数据统一存储，便于检索、对比与复现；
• 多路并行实时测量——在同一项目中并行运行多种测量，缩短整体测试时间；
• 自定义实时信号处理——通过积分、微分、加、减、乘、除、矩阵运算、滤波、FFT/IFFT 等运算构建虚拟信号通道；
• 透明化数据导出——模态结果可自动/手动导出至 MEscope、UFF、MATLAB、SDF、ASCII/CSV 等主流格式，与既有工作流无缝衔接；
• 高分辨率 FFT——最高支持 51,200 频率线；
• 报告与网络——生成高质量自定义报告，支持多工作站远程连接、配置、运行与监视。

 

图 9  SignalCalc 900 软件——并行实时测量多路信号

图 10  SignalCalc 900——通道与信号数学运算，构建自定义虚拟通道

DP240 同样支持新一代 900 系列软件

SignalCalc 900 系列软件最新版已全面支持 DP240（Quattro）硬件平台，让入门级便携分析仪也能享用新一代软件的模态分析、数据管理与报告能力。

 

六、模态测试典型应用领域

                                                                                                                                              

航空航天  ·  汽车结构  ·  机械装备  ·  运动器材  ·  土木工程  ·  FEA 模型验证

• 航空航天：飞机、航天器结构模态测试；
• 汽车：车身、底盘、动力总成及零部件动力学分析；
• 机械：压缩机、涡轮叶片、发动机部件等旋转/往复机械；
• 运动器材：网球拍、自行车架、冰球杆等器材的动力学优化；
• 土木：桥梁、建筑、楼板的模态巡检；
• 有限元模型验证：用实测模态参数校核与修正 CAE 模型。

 

七、为什么选择 Data Physics + 北京华源泰

                                                                                                                                                       

   Data Physics（迪飞）成立于 1984 年，总部位于美国加州硅谷，是全球振动与噪声测试领域的领军企业。其优势在于 提供从信号分析、振动控制到电动振动台、激振器的完整一站式方案 ——模态分析所需的分析仪、激振器、放大器、传感器与软件，可从同一来源获得并协同优化。

• 完整产品线：动态信号分析仪 + 模态/惯性激振器 + 线性放大器 + SignalCalc 软件，模态测试闭环一应俱全；
• 品质与质保：美国/英国制造，ISO 9001:2015 认证，新购 900 系列系统硬件质保延长至 3 年；
• 全球服务网络：在美国、英国、中国、印度设有直接服务中心；
• 本地化支持：作为美国 DP 中国区授权代理，北京华源泰科技发展有限公司提供售前方案、选型、培训与售后支持。

 

北京华源泰科技发展有限公司

美国 Data Physics（迪飞）中国区授权代理

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